安博体育官网：17万元起碳索科技桌面级接连纤维3D打印机正式登陆 Kickstarter

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  数十年来，FDM（熔融堆积成型）3D打印技能已成为创客、工程师和教育工作者将构思快速落地的首选东西。虽然这项技能凭仗打印速度快、操作门槛低的优势，某些特定的程度上改变了传统出产制作流程，但其短板也早已凸显：打印件遍及质地软弱、强度缺乏，经不起实践使用的检测。

  现在，碳索者三号的面世彻底改写了这一局势——它将金属级强度的复合资料接连纤维共挤（CFC）技能，集成到一台桌面级设备中，不只简略易操作易用，更具有超高性价比 —— 直接将同类技能的20万元工业级设备价格拉到消费级水平，价格仅不到 2 万元人民币，从头界说了桌面级3D打印强度的鸿沟。

  传统 FDM 打印机在制作形状贴合的原型件、可视化模型时体现尚可，但只需打印件一接受外力，它的功能短板便会马上闪现——热塑性塑料制成的打印件在负载下极易呈现开裂、曲折乃至开裂的问题。

  长期以来，工程师和小企业要制作功能性的终端零件，一直面对 “两难挑选”：要么依靠 CNC 加工，要么花费昂扬本钱外包给复合资料厂商。接连纤维3D打印的呈现改变了终端零件制作方法，但本钱依旧是最大的绊脚石。干流品牌的接连纤维 3D 打印机，价格遍及高达15到30万元之间。接连碳纤维耗材的价格更是居高不下，一般为2000-3000元一卷—— 这样的高价门槛直接将大多数创客、教育学习办理机关与小企业挡在了门外。

  碳索者三号的解决方案直击中心：将接连碳纤维或玻璃纤维直接嵌入打印件内部。比较于短切纤维（以纤维或纤维粉末在塑料基体中随机散布），接连纤维在长度上完好，无开裂，具有轻质、高拉伸强度、高刚度和抗疲劳功能等特色，能满意航空航天、机器人制作、轿车制作等对资料功能要求苛刻范畴的使用需求。 打印件抗拉强度最高可达 900MPa，是短切纤维的10倍以上。

  为了让接连碳纤维成为一切人真实用得起的资料，碳索科技还自主研制出兼具高功能与超高的性价比的接连碳纤维耗材 X-CCF。一卷 X-CCF（1K 标准，长度 500 米）的价格仅需 350 元 —— 本钱较同种类型的产品低 70% 以上；

  X-CCF兼容简直市面上一切塑料基材（PLA/PETG/PA/PACF/PC/ABS），经过碳索者三号的双喷头（FFF+CFC）进行塑料基材和接连纤维的复合打印，使用户得到满意关于不同打印件功能的需求。

  “咱们团队前期曾与航空航天工程师携手，为 NASA（美国国家航空航天局）、空客等顶尖航空航天组织研制接连纤维技能。正是这样的一个过程中，咱们明晰地看到，这项高端技能彻底有潜力走向大众化。碳索者三号的诞生，便是要把航空级复合资料技能真实带给一般顾客 —— 设备体积更细巧、操作更智能，价格也满足亲民。真实的个人智造，中心在于能打印出金属般巩固、碳纤维般轻盈的功能性部件。这正是碳索的任务，在咱们的支持下，咱们正在把这份愿景变成实际。”碳索科技创始人兼 CEO 刘瑞表明。

  碳索科技的中心团队源自接连纤维3D打印范畴的前驱企业之一——阿奈索Anisoprint。Anisoprint专心于航空级复合资料的研制与使用十余年，是CFC(复合资料接连纤维共挤)技能的发明者，曾为空客、苹果、宝马、福特等很多航空航天、工程技能及制作业巨子的立异项目供给技能支持。

  从莫斯科的航天尖端科技，到桌面上开放的造物革新，依托深沉技能沉淀，碳索科技已完成彻底技能自主与本地化出产，并成功打造出新一代消费级接连纤维3D打印机——碳索者三号，它撕下了碳纤维“黑科技”的奥秘标签，让高强度、轻量化的愿望，在每一位发明者手中触手可及。

  不同于传统FDM打印技能只靠热塑性塑料挤出成型，复合资料接连纤维共挤（CFC）技能选用双喷头体系，塑料喷头担任打印基体资料，复合共挤头担任将接连碳纤维或玻璃纤维长丝与粘结树脂一起挤出铺设，完成严密粘合。好像在混凝土中植入钢筋，接连纤维将整个基体结构牢牢确定 ——大幅度的进步零件的强度和刚度，一起还能坚持轻量化。

  现在，研制团队已历经 8 代技能革新，布局了 12 项中心专利包括 “接连纤维--树脂共挤喷头规划”“纤维途径动态优化算法”等关键环节。构建起中心算法、关键设备及复合资料的全链条自主知识产权闭环，为产业化落地奠定坚实基础。

  不用再姑息传统 FDM 的软弱，也无需为工业级复合资料的昂扬价格止步 —— 全球首款消费级的接连纤维 3D 打印机——碳索者三号，正将曾遥不行及的航天级制作技能，真实带入每一个人的发明与出产场景。从此，想要制作更强韧、更轻盈、功能性更超卓的部件，将变得史无前例的简略。

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