车间布局设计是工艺设计的重要组成部分，关系整个车间的命运。布局设置是从顾客需求开始，围绕作业员设计工序流动，最终的目的是使作业流程中的浪费和过载达到最小化、使车间透明化、消除经验式的管理弊端，使空间和劳动力得到最大限度的利用 。

  ②物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法；

  ③设备资料，包括设备外观尺寸、重量。支撑形式、保温情况及其操作条件， 设备一览表等；

  ⑤厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量；

  ⑥公用系统用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等有关布置方面的一些规范资料。

  要求：技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、 整齐、美观。

  ④凡产生腐蚀性介质的设备，其基础、设备周围地面、墙、柱都要采取防护措施。

  车间布置设计的内容可分为厂房布置和设备布置。厂房布置是对整个车间的厂房和各个组成部分，按照它们在生产中和生活中所起的作用做到合理的平面布置和安排；设备布置是根据相关生产流程情况及各种有关因素，把各种工艺设备在一定的区域内进行排列。

  厂房布置一般会用集中式布置和分散式布置两种形式，厂房布置主要有平面布置和立面布置。厂房的平面布置主要是确定厂房面积和柱网布置，包括：生产区域的划分、生产线的组织、厂房面积的组成。

  b、各种地下建筑物如排水沟、电缆沟、工艺设备管道的地沟、地坑等应统一考虑。合理的安排，节约基建工程量，并且避免与建筑物基础及设备基础发生矛盾

  d、根据生产的全部过程的特点和要求，有些工序需留足必须的储存、堆放面积厂房立面布置即空间布置，主要确定厂房的高度和层数，厂房立面布置应力求简单， 避免层数过多和层高过高，厂房的立面布置应注意整齐、美观。

  设备布置就是把车间内的各种设备按照工艺流程要求加以定位，除了主机设备外，还包括附属设备，工艺管道，检修设备。

  主要设备要与厂房建筑的主要柱网相对定位，设备与设备之间也要相对定位，设备布置主要根据生产流程和设施安装和操作检修的需要，同时也要考虑其它专业对布置的要求。

  d、为安装与检修时调运设备或部件或在日常生产中吊运其它物件，通常在楼板上设置吊物孔，各层楼板的吊物孔一般上下对正，可贯通吊运

  e、在设备上方不设置永久性起重设施时，应预留足够的空间和面积，以架设临时起重装备。

  从某种意义上讲，车间布局的好坏将直接影响到整个加工效率。对于制造车间规划来讲，要做好布局，必须对产品的工艺进行深刻的研究，并在实际中不断优化。

  主要是以产品加工工序为研究对象布置，一般适合大规模生产，产线对产品兼容较强。人与机器不进行移位，而其物料通过流水线或移动平台作线性移动。

  优点在于工位距离变短，动作分解容易，在制品数量易控制，效率高，多在电子科技类产品车间使用。

  此种布置法是依照产品加工工艺过程段进行布局设计的，将制程相同工段设备集中于一处，对于少批量多品种混线生产具有较大的弹性，这种布置多用在工段独立方面。

  如：印刷车间，注塑车间等。优点是有利于集中管理，机台之间可以相互补充，整合能力强，效率高。

  固定式布局主要是以产品本身特性为对象进行布局。多于在在大体积、重量大、 不易移动的产品，将产品固定在一个相对位置，而人员、零件、设备则集中于此进行实施工程，并且车间一般相对特殊，如飞机组装车间。

  考虑到产品特性及效率，通常车间布置不会仅采用一种方法，而是将上述三种方法综合应用，以便实现不同功能的互补。