掌握可编程控制器原理,从自动化产品的角度,了解其使用,包括产品选型、控制管理系统设计、安装调试。认真做好每一次实训。

  Programmable Logic Controller,简称 PLC。

  可编程控制器是在继电器控制逻辑基础上,以微处理器为基础,综合了自动控制技术、计算机技术、通讯技术发展而来的一种新型工业控制装置。

  1980 年,美国电气制造商协会 NEMA ( National Electrical Manufacturers Association ) 的定义:

  可编程控制器是一个数字式的电子装置,它使用了可编程序的记忆以存储指令,用来执行诸如逻辑、顺序、计时、计数和演算等功能,并通过数字或模拟的输入和输出,以控制各种机械或生产的全部过程。一部数字电子计算机若是用来执行 PLC 之功能者, 亦被视同为 PLC, 但不包括鼓式或机械式顺序控制器。

  “可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输入和输出,控制很多类型的机械或生产过程。

  可编程控制器及其有关外围设备,都应按易于与工业系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计”。

  在可编程控制器出现以前,继电器控制在工业控制领域占主导地位,其控制管理系统都是按预先设定好的时间或条件顺序地工作,通用性和灵活性差。

  20 世纪六十年代,计算机技术开始应用于工业控制领域,由于价格高、编程难度大以及难于适应恶劣工业环境等原因,未能在工业控制领域获得推广。

  1968 年,美国最大的汽车制造商——通用汽车公司(GM) 为了适应汽车型号一直更新、生产的基本工艺一直在变化的需要,要求能有一种比继电器更可靠、功能更齐全、响应速度更快的新型工业控制器,它能做到尽可能减少重新设计和更换继电器控制管理系统及接线,以减少相关成本,缩短周期。

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